ドラムブレード乾燥機装置の概要
ドラムブレード乾燥機は、内部加熱伝導型回転連続乾燥装置である。回転するドラムはその下部タンクを通過し、一定の厚さの材料膜を粘着し、熱はパイプを通じてドラム内壁に輸送され、ドラム外壁に伝導され、間接的に材料膜を加熱し、材料膜中の湿度を蒸発、脱湿させ、湿潤分を含む材料を乾燥させる。乾燥した材料はドラム表面のスクレーパシャベルに装着され、スクレーパの下に置かれたスクリューコンベアに至り、スクリューコンベアを通じて乾燥材料を集め、包装する。
化学工業、染料、製薬、食品、冶金、酵母などの業界液体仕事の比較的粘稠な材料の乾燥に適している。米粉、オートミール、アルファデンプン、ジャガイモ全粉などの食品の乾燥完成品は錠状、粉状及び顆粒状に広く応用されている。

ドラムブレード乾燥機の動作原理
乾燥過程：液体またはスラリー状物質を水蒸気または他の熱担体で加熱したドラム表面にフィルムを形成させ、ドラムを一周する過程で乾燥させ、ブレードで製品を掻き下ろし、露出したドラム表面を再び原料と接触させ、フィルムを形成して乾燥させる。
ドラムブレード乾燥機は、ある方法で液体またはペーストをドラム（中空の金属円筒）上に0.1〜1.5 mmのフィルムで敷く。ドラムは蒸気、熱湯、または熱伝導油で加熱することができる。ドラムを1周回転させると、材料は乾燥し、専用のドクターによって円筒表面から掻き落とされる。ドラムブレード乾燥機は、一般に4〜6 rpmの速度で回転する。ペースト材料の乾燥は材料の厚さを調節し、材料層を圧縮するためであり、材料供給装置に近い側に材料圧縮軸棒を取り付け、材料をドラムに均一に敷く。材料がドクターブレードの材料除去時に脱落しやすいように、材料を吹き付ける前にも冷風管を用いて定量冷風を吹き込み、材料を冷却することができる。

ドラムブレード乾燥機の性能特徴
1、操作弾性が大きく、適応性が広く、ドラム乾燥器の操作弾性が大きく、多種の材料と異なる生産量の要求に適応できる、
2、ローラーブレード乾燥の熱効率が高い、
3、乾燥時間が短く、ドラム外壁上の被乾燥物の湿潤膜は一般的に0.3〜1.5 mmであり、乾燥周期全体で10〜60 sしか必要としない、
4、乾燥速度が大きい：材料膜が薄いため、材料膜表面は15〜50 kgの水/m 2 hの乾燥強度を保持することができ、
5、連続操作、品質安定、労働力節約、均一な製品を得ることができる、
6、機内整理が容易で、品種変更が容易である、
7、排気ガスは材料を持ち去らず、除塵設備は必要ない。

ドラムブレード乾燥機装置の構成図

ドラムブレード乾燥機技術パラメータ表

注：お客様が必要とする場合は、お客様のために上部供給用二重ドラム乾燥機を設計製造することができます。

ドラムブレード乾燥機装置取り付け写真